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Sube fotografías de tus acciones y gana puntos para obtener insignias o distintivos como ‘héroe contra el desperdicio de alimentos’. Consulta la Guía de actividades donde podrás ver una lista de todas las actividades contenidas en el kit, los puntos que puedes obtener y las insignias o distintivos para los que te suman puntos.
Participamos 5 personas donde realizamos el muestreo de aceitunas para monitoreo de su calidad. Seleccionamos 15kg de muestra primaria y 1.5 de muestra para laboratorio, esto nos permite tomar una muestra representativa para analizar nuestras aceitunas y asegurarnos que se encuentren en buen estado para el consumidor, es sumamente importante realizar estos análisis, ya que sino se realizan adecuadamente podría ser perjudicial para el consumidor. Todo esto fue higiénicamente realizado, con indumentaria adecuada (bata, cofia, guantes, cubrebocas), lo colocamos en una bolsa limpia, la cual fue cerrada y etiquetada con datos como: Qué es, equipo al que pertenece la muestra, grupo, fecha, hora, lugar al que pertenece la muestra, cantidad y temperatura.
5 personas participamos para realizar un cultivo de hongos. Nuestro objetivo utilizar los materiales y equipo de laboratorio para la obtención de cultivo semilla de hongos comestibles, para el aprovechamiento de residuos en frutas y hortalizas. Comenzamos con la preparación de 80 mL de agar Dextrosa y Papa en un matraz elernemeyer de acuerdo con las instrucciones que brindó el fabricante. Después se preparó ácido tartárico al 10%. Todo el material fue esterilizado en autoclave para evitar que contaminara el medio de cultivo; este medio de cultivo se deja enfriar entre 40-50 grados centígrados (algo soportable al tacto) y se acidificó con el ácido tartárico con 0,1, hasta que llegara a un pH de 3.5. Se deja que solidifique en cajas petri para proseguir con la agregación de hongos filamentosos, se separa una parte del micelio con una aguja de disección previamente flameada y enfriada. Etiquetamos como caja no. 1 y caja no. 2 (esto antes de agregar nuestros hongos). Las cajas fueron introducidas a la incubadora en temperaturas de 28-30 grados centígrados. Esto debe dejarse por 15 días y estar en observación. Un día posterior al proceso fuimos a verificar el orden de nuestras cajas y el crecimiento del cultivo, sin embargo, una caja (no. 1) se contaminó debido que al momento de sembrar el hongo nuestra caja petri fue demasiado abierta, esto exponiéndola a las bacterias del ambiente, lo cual ocasionó su contaminación. Nuestra caja que seguía creciendo con éxito mostraba un poco de inflación, pero seguía con su color hueso y forma cuadrada como en el inicio. Nuestro medio de cultivo según en observación y con manejo cuidadoso para tener un exitoso crecimiento de nuestro hongo.
Cultivo de hongos.
10 puntos (Productor-cocinero)
Visita industrial a empresas: Del Cabo y Vinícola MD.
Empacadora de Hortalizas: la primera empresa visitada fue la del cabo una empresa. que opera desde 1985, esta se encuentra ubicada en la parte alta de maneadero y realizan actividades desde la cosecha de Hortofruticolas como empaque y distribución de estos.
Cuenta con empresas en California USA y Baja California Norte y Sur, se dedica a la esxportación en EE.UU y Canada comercializando agroproductos 100% orgánicos libres de fertilizantes toxicos .
La empresa tiene variedades de productos como:Tomates cherry, bola, bule, pera, mango,habanero,albaca, menta entre otras hierbas y mucha variedad de chiles.
La empresa tienen parcelas propias y rentadas.
Sus certificaciones son:
❖ •Productos Orgánicos / ISO GUIDE 65 / EU Reg. 834/07 ❖ * Productos Orgánicos de Estados Unidos (NOP).
❖ * C-TPAT (Customs – Trade.
❖ * Partnership Against Terrorism)
❖ * Fairtrade International (Comercio Justo).
❖ * Primus GFS.
❖ * SENASICA.
Empacadora de Hortalizas: la primera empresa visitada fue la del cabo una empresa
Vinícola: la segunda empresa visitada fue una vinicola MD vinos fundada en el 2007, esta se dedica a la elaboración de vinos tintos, rosados y blancos, se encuentra ubicada en el Ejido Uruapan al pie del valle de la grulla en la ciudad de Ensenada Baja California.
La vinicola cuenta con pareclas de uvas, las cuales son cosechas cuanto se encuentran a 23.5 a 24oBRIX, para conseguir un porcentaje de 13% de alcohol.
La empresa tiene como socio al Valle de Guadalupe la cual les proeeve vinos para su previa venta en los locales de la zona, dandoles una ganancia de un 40%.
Empacadora de Hortalizas: Esta empresa por el momento cuenta con:
Tomates cherry, bola, bule, pera, mango,habanero,albaca, menta y variedades de chiles.
También cuenta con otras variedades de productos como:
Calabaza entre otras hierbas.
Vinícola: Esta empresa cuenta con vinos tintos,rosados y blancos. Las maracas que manejan son:
➢ Cabernet sauvignon ➢ Divino tinto
➢ La grulla
➢ Flamingo
➢ Acorde
➢ Syrah
➢ Tempranillo
➢ Entre tintos
Empacadora de Hortalizas: El personal que labora debe de cumplir con ciertas normas establecidas por la empresa; deben estar libres de pulseras, anillos, uñas pintadas o acrílicas, aretes, maquillaje, pestañas postizas o extensiones de pestañas. Deben ponerse la indumentaria que son bata y cofia. Después pasan por un area de lavado, desinfectado y secado de manos. Existen diversas areas de trabajo, como la recepción del producto de los huertos. En caso de los tomates se separan por color, tamaño, textura, seleccionando los mejores. Los que no cumplen con los niveles de madurez y parámetros establecidos se mandan a una habitación donde se guardan y se llevan a otro lugar para darle distinto uso. Después de esto se empaquetan, se ponen la etiqueta de que es, marca, caducidad y un código. Posteriormente se ponen en cajas para llevarlos a los distintos almacenes que existen.
Vinícola:El personal designado a la producción de vino,primero hacen la recolección de la materia prima (uvas) con la cantidad de azucares necesarias , Después se hacen el despalillado las cuales se ponenen en una maquina que las lava para quitarles suciedad y basura que haiga quedado.
Se extrujan las uvas para que obtener el liquido y la cáscara, la cual se utilizara para darle aroma al vino.
Se filtra el liquido extraido de la uva para observar si quedo o no un residuo.
Se fermenta por 10 dias a una temperatura de 30oC a 35o.
Siguiente se pasa vino a la barrica el cual se quedara por unos meses, después se tomaran muestras, para saber si el proceso fue realizado con éxito.
Empacadora de Hortalizas:
Se realizan análisis sensoriales, color, textura y tamaño. Revisan sus indices de madurez para ver si son aptos para lanzarlos al mercado o es necesario sacarlos. Además que tienen entre 6-7 días para su venta, después de ahí pierden su frescura.
Vinícola:
Al momento de la cosecha se toman los grados oBRIX para comenzar con el proceso de fermentación.
la empresa hace chequeos cada mes a cada barrica, haciendole analisis de pH,oBRIX, Acidez, % Alcohol.
Esto se hace para saber si el vino se encuentra en buna calidad y si cumple con las normas, si no se rechaza o se acepta.
El producto terminado ya embotellado se deja 6 meses para su venta.
En la empresa del Cabo se aplican de manera correcta las BPM, esto ayuda a que los análisis sean excelentes, ya que no contaminan sus productos, determinan su color, textura y tamaño. Esto garantiza que son productos de calidad, atractivo para los consumidores, además que son sanos pues están libres de pesticidas. Aprendimos la importancia de las BPM y que deben cumplirse las normas en las empresas donde se asista ya que en caso de no hacerlo puede afectar en la calidad de sus productos. Además de los distintos tipos de frutos que existen y como es su distribución por la península.
Visita industrial a empresas: Del Cabo y Vinícola MD.
Participamos 5 personas en la siembra de inoculos primarios de hongos comestibles. Somos estudiantes que todo el semestre Agosto-Diciembre hemos trabajado con el inoculo. Este último parcial tomamos los residuos del café que se encuentra en una cafetera, aproximadamente 1 kilogramo. Añadimos nuestro inoculo que ha estado en un frasco con crecimiento de hongo. Primero sanitizamos nuestra área de trabajo con jabón y alcohol. Después metimos al autoclave los residuos de café en una bolsa cerrada y etiquetada con fecha, equipo y que era lo que contenía; 121 grados centígrados por 15 minutos. Pasando ese tiempo sacamos las bolsas y comenzamos a enfriarlas a una temperatura no mayor a 30 grados centígrados. Encendimos mecheros para evitar contaminación de nuestra siembra y equipo de trabajo. Vaciamos completamente el inoculo en la bolsa con los residuos y cerramos. Se colocó en incubación en un lugar oscuro a temperaturas de 25-28 grados centígrados. Al día siguiente hicimos perforaciones a la bolsa para favorecer la oxigenación del hongo. Estuvimos observándolo y vimos como fue creciendo de manera favorable nuestro hongo, cada vez era más grande la capa blanca que se estaba formando, tenia una consistencia un poco aguada. Seguirá en observación para después ver si podremos consumir nuestro hongo.
Fructificación de hongos comestibles.
10 puntos (Productor-cocinero)
Estos son los puntos que has ganado para cada insignia o distintivo